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PE给水管效果好，运输方便，总之有各种各样的优势，因此成为施工中比较受欢迎的一种管材，在安装施工中希望大家注意以下几点事项：
1、在搬运、施工中应加以保护，避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破坏管道。
2、5℃以下存在一定低温脆性，冬季施工要当心，切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的PE给水管不能重压、敲击，必要时对易受外力部位复盖保护物。
3、长期受紫外线照射易老化降解，安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。
4、除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件等机械连接方式外，其余均应采用热熔连接，使管道一体化，无渗漏点。
5、线膨胀系数较大，在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。
6、PE给水管安装后在封管（直埋）及复盖装饰层（非直埋暗敷）前必须试压。冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；热水管试验压力为工作压力的2倍，但不得小于1.5MPa，试压时间与方法技术规程规定。
7、明敷或非直埋暗敷布管时，必须按规定安装支、吊架。
1、管材及型材都应必须满足以下要求，即：外观光洁性、尺寸准确性、形状与位置精度准确性、单位长度的质量和物理机械性能。成型管的芯棒与芯模轴线应位于螺杆的轴线上。
2、PE给水管的流道应是渐变的，不应急剧扩大与缩小，以避免熔体的流动不顺畅。流道轴线长度上要有足够的压缩比，使制品密实和清除因分流所造成的结合缝。应尽量实现标准化、系列化和通用化。在强度允许的条件下，模头尺寸应尽量减小。
3、另外PE给水管结构应尽量简单，拼块尽量少，应易拆、卸，以便清理和修整。熔体从进入模头直到从模唇挤出时，必须尽可能恒定地加速，直至在模头成型区之前达到所要求的熔体出口速度，除了由芯体和镶块的支撑引起的减速之外，应尽可能避免减速。选模具材料要适宜。
PE管道适用于温度不超过40°，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。给水管的选择应根据所在位置的水压来选择合适的压力。适用于城市、家庭供水，正常颜色为黑色。PE管道一般都是采用的具备有良好的钢性和强度，当然也需要具备良好的柔性以及耐蠕变性，更重要的一点是热熔连接性能需要是优良的，因为这样比较有利于塑料管道安装。
PE管道的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，PE特别是HDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。PE管道直径的检查用尺进行，测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。
PE管道在使用过程中长时间接触空气的地方很容易形成氧化膜。虽然氧化层不会影响管道的使用，但是会影响施工，所以施工前需要去除氧化层。扩孔的同时，通过扩孔钻头向孔内注入泥浆，泥浆的浓度根据不同的土质情况配制。泥浆渗入孔壁，通过扩孔钻头的挤压和摩擦，起到维护和稳定孔壁的作用。
去除pe管氧化层时，整个周边要刮均匀，覆盖各个方面，不允许漏刮。此外，刮削长度比管子的承口深.度大30毫米。管道内壁也需要清洗处理。小口径的管道要用喷洒剂擦洗，大口径的可以刮掉。
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